I. Náchylné komponenty a príčiny opotrebovania stroja na formovanie plastových klobúkov počas-dlhodobého používania
stroje na formovanie plastových uzáverov budú ovplyvnené mechanickým trením, vysokou teplotou, vplyvom materiálu atď. v nepretržitom výrobnom procese, čo vedie k opotrebovaniu viacerých komponentov jadra. Tieto komponenty možno rozdeliť do nasledujúcich kategórií:
1. Súčasti súvisiace s formami-: priamo vystavené roztavenému plastu, ľahko sa opotrebúvajú a korodujú.
Dutina a jadro: Ako základná štruktúra lisovania plastových uzáverov sú vystavené pôsobeniu roztavených plastov (ako je PP a PE) po dlhú dobu pri teplotách 150 až 250 stupňov C. Môžu tiež odolať mechanickému nárazu pri otváraní a zatváraní formy po každom lisovacom cykle. To môže ľahko viesť k poškriabaniu povrchu a opotrebovaniu dutín (ako je deformácia závitu), čo vedie k lesku a skresleniu veľkosti plastových uzáverov. Ak surovina obsahuje nečistoty (napríklad častice), povrch dutiny urýchli opotrebovanie, čím sa zníži presnosť produktu.
Vodiace kolíky formy a vodiace puzdro: Tieto komponenty zaisťujú koaxiálne vlastnosti pri otváraní a zatváraní matrice. Sú neustále ovplyvňované vratným trením. Nedostatočné mazanie alebo prítomnosť prachu môže viesť k hrubým vodiacim kolíkom a opotrebovaniu vodiacich puzdier. To môže viesť k zaseknutiu formy a dokonca k dislokácii dutiny, čo ovplyvňuje kvalitu plastového krytu. Formovací náprstok/ náprstok: Zodpovedajte za vytlačenie plastového krytu z dutiny formy po formovaní. Každá operácia demontáže zahŕňa trenie s plastovým krytom a vnútornou stenou dutiny formy. Platí to najmä pri výrobe zložitých plastových uzáverov uzáverov fliaš, ako sú uzávery s tesniacimi krúžkami. Sila vstrekovača nie je rovnomerná, je ľahké spôsobiť ohýbanie alebo opotrebovanie povrchu, čo vedie k hornému krytu po odstránení bielej deformácie. V závažných prípadoch môžu špendlíky poškodiť dutinu formy.
2. Prvky vykurovania a regulácie teploty: dlhodobá- prevádzka pri vysokej teplote môže viesť k vážnemu starnutiu a opotrebovaniu.
Vyhrievacie špirály/ohrievacie platne: Obtočte valec a bežce formy, čím sa plast neustále zahrieva, aby sa roztavil. Izolačná vrstva na povrchu ohrievacej špirály má tendenciu starnúť a opotrebovávať sa v dôsledku dlhotrvajúcej vysokej teploty (180 až 280 stupňov Celzia v hlavni). Vnútorný odporový drôt po vysokoteplotnej oxidácii môže znížiť ich výkon a môže dokonca čiastočne vyhorieť. To vedie k nestabilným teplotám v bubnoch a neúplnému roztaveniu plastov, čo ovplyvňuje hustotu a pevnosť plastového veka. Termočlánky/snímače teploty: používajú sa na zisťovanie-teploty valca a matrice v reálnom čase. Ak je senzorová sonda dlhodobo vystavená pôsobeniu sudov s vysokou teplotou alebo kontaminovaná taveninou plastov, na povrchu sondy sa ľahko vytvorí vodný kameň a zníži sa citlivosť. To môže viesť k nesprávnemu výpočtu teploty systémom regulácie teploty, čo môže viesť k prehriatiu alebo prehriatiu. To ovplyvňuje nielen kvalitu produktu, ale aj urýchľuje opotrebovanie vykurovacích komponentov.
3. Komponenty prevodovky a ovládača: Odolávajú mechanickému zaťaženiu a vykazujú značné straty trením.
Hydraulické valce/tesnenia valcov: Plastový uzáver Vstrekovacie stroje sa spoliehajú na hydraulické valce na uzavretie formy, zatiaľ čo lisovacie stroje sa spoliehajú na valce na riadenie tlaku formy. Tesnenia (ako sú O-krúžky a olejové tesnenia) sú dlhodobo ovplyvnené vysokým tlakom a vratným pohybom. V dôsledku starnutia a kontaminácie hydraulického oleja sú náchylné na poruchu, čo vedie k úniku oleja a vzduchu vo valcoch, zníženej upínacej sile a dokonca k prestojom zariadení. Ozubené a hrebeňové/hnacie remene: Používajú sa na prenos sily (napr. otváranie, zatváranie a otáčanie bubnových skrutiek pre hnaciu matricu). Dlhodobým-záberom alebo trecím prevodom je ľahké spôsobiť opotrebovanie povrchu zubov ozubeného kolesa a vznik škvŕn. Hnacie remene môžu starnúť a praskať v dôsledku dlhodobého naťahovania a trenia, čo má za následok zníženú presnosť prevodu, zvýšený hluk zariadenia a nestabilné cykly lisovania.
Rúrková skrutka: zodpovedná za prepravu a tavenie plastových materiálov. Skrutka sa v hlavni otáča vysokou rýchlosťou (až 50-150 otáčok za minútu), čo spôsobuje konštantné trenie s vnútrom hlavne a plastovým materiálom. To môže ľahko spôsobiť opotrebovanie letovej plochy skrutky (najmä pri výrobe sklolaminátových uzáverov) a znížiť účinnosť a rovnomernosť taveniny. vnútorná stena valca tiež zväčší medzeru medzi skrutkou a valcom, čo spôsobí „spätný tok“ a zníži efektivitu výroby Pomocné a dopravné komponenty: V dôsledku vplyvu materiálov a prachu sa často ľahko nosí.
Zásobníky a skrutky podávača: V automatických systémoch podávania môže násypka držať plastové častice po dlhú dobu. Ak surovina obsahuje tvrdé nečistoty, je ľahké opotrebovať vnútornú stenu násypky. Keď podávacie skrutky prepravujú materiál po dlhú dobu, opotrebujú rebro skrutky, čo vedie k nestabilnej rýchlosti podávania a nerovnomernému toku materiálu v rúrke. To môže viesť k nedostatku plastových krytov a zmenám hmotnosti.
Dopravné pásy/valce: Používajú sa na prepravu hotových plastových uzáverov na následnú kontrolu a balenie. Plastový kryt bude opakovane trieť a narážať, čo spôsobí odieranie a praskanie na povrchu dopravného pásu. Vniknutie prachu povedie k poruche mazania valivých ložísk dopravníka, rušeniu alebo abnormálnemu hluku, čo ovplyvní nepretržitú prevádzku výrobnej linky.
ii. Body dennej údržby na predĺženie životnosti zariadenia
Údržba systému je potrebná, aby sa minimalizovalo opotrebovanie vyššie uvedených opotrebiteľných častí. Konkrétne opatrenia na údržbu sú nasledovné:
1. Údržba formy: Pravidelná údržba, precízna ochrana
Denné čistenie a mazanie: Po každom výrobnom cykle použite špeciálny čistič (ako je čistič plastových foriem) na čistenie zvyškov plastov na dutine formy a povrchoch vyhadzovacieho kolíka, aby ste zabránili karbonizácii a zrýchlenému opotrebovaniu. Mazivo odolné voči vysokým teplotám (ako je mazivo na báze lítia) by sa malo naniesť na vodiace kolíky, vodiace puzdrá a trysku pred každodennou prevádzkou, aby sa zabezpečilo primerané mazanie a znížili sa straty trením.
Pravidelná kontrola a oprava: týždenná kontrola opotrebenia dutiny formy a vyhadzovacieho kolíka. Ak sa na povrchu dutiny objavia škrabance, vyleštite a opravte jemným brúsnym papierom (napr. zrnitosť 800-1200). Mesačne merajte medzeru medzi vodiacim kolíkom a vodiacou objímkou. Ak medzera presahuje 0,05 mm, okamžite vymeňte vodiacu objímku alebo kolík. Kompletné odstraňovanie formy sa vykonáva štvrťročne a všetky starnúce vyhadzovacie kolíky a tesnenia sa vymieňajú, aby sa zabezpečila presnosť formy. Kontrola surovín: na odstránenie nečistôt zo suroviny a zabránenie vstupu tvrdých častíc do formy použite preosievacie zariadenie (napríklad vibračné sito). V prípade ľahko rozložiteľných plastových surovín, ako je PVC (PVC), sa teplota formovania a doba zdržania riadi, aby sa znížila priľnavosť produktov rozkladu k povrchu
povrch dutiny formy, čím sa znižuje korózia a opotrebovanie.
2. Vykurovanie, údržba systému regulácie teploty: stabilná regulácia teploty, včasná výmena.
Kontrola vykurovacieho komponentu: Pred každým spustením skontrolujte izolačnú vrstvu vykurovacieho hada, či nie je poškodená. Ak zistíte poškodenie, okamžite ho vymeňte. Každý týždeň skontrolujte odpor vykurovacej špirály pomocou multimetra. Ak odchýlky presiahnu 10 % menovitej hodnoty, vykurovaciu špirálu je potrebné včas vymeniť, aby sa predišlo negatívnym vplyvom na podvýkon a produkciu. Umývajte povrch snímača teploty jeden mesiac, aby ste zaistili presnosť merania teploty.
Kontrola teploty Kalibrácia systému: kalibrácia termočlánku/snímača teploty štvrťročne pomocou štandardných teplomerov. Ak odchýlka presiahne ±2 stupne, upravte parametre regulácie teploty alebo vymeňte snímač, aby ste sa uistili, že teplota bubna a matrice je stabilná v rámci špecifikovaného rozsahu a aby sa znížilo nadmerné opotrebovanie vykurovacích komponentov v dôsledku kolísania teploty. Údržba systému prevodovky a pohonu: zabezpečte primerané mazanie a pravidelnú kontrolu.
Údržba hydraulického/pneumatického systému: denne kontrolujte hladinu a kvalitu hydraulického oleja. Ak je hydraulická kvapalina zakalená alebo obsahuje príliš veľa vody, okamžite ju vymeňte (odporúča sa hydraulická kvapalina odolná proti opotrebeniu číslo 46). Filter hydraulického oleja čistite raz za mesiac, aby ste zabránili upchatiu potrubia nečistotami. Valce/vzduchové tesnenia sa kontrolujú každých šesť mesiacov. Ak zistíte únik alebo poškodenie, okamžite vymeňte, aby ste predišli strate tlaku.
Údržba súčiastok prevodovky: raz týždenne sa na oká ozubených kolies a ozubených kolies nanáša prevodový olej a hnací remeň sa nastrieka na povrch remeňa, aby sa znížila strata trením. Mesačne kontrolujte opotrebovanie povrchu zubov. Ak spozorujete zníženie hrúbky alveol alebo zubov o viac ako 5 %, okamžite vymeňte ozubené koleso. Upravte napnutie hnacieho remeňa štvrťročne, aby ste predišli skĺznutiu alebo napnutiu spôsobenému nadmerným uvoľnením a urýchlili starnutie remeňa. Údržba skrutiek a bubna: pri každej výmene surovín je potrebné bubon a bubon dôkladne vyčistiť, aby sa predišlo zmiešaniu rôznych surovín, čo by spôsobilo rozklad alebo opotrebovanie. Každý týždeň kontrolujte opotrebovanie skrutiek. Ak je rebro plytšie, upravte rýchlosť skrutky a protitlak, aby ste znížili opotrebovanie. Skríning presnosti skrutky a hlavne
6 mesiacov. Vymeňte skrutky alebo valec, ak vôľa presahuje 0,2 mm.
4. Údržba pomocného systému: čistá ochrana na zabezpečenie dodávky
Údržba podávacieho systému: každodenné čistenie surovín, ktoré zostali na násypke podávača, aby sa predišlo vlhkosti a spekaniu pri opotrebovaní závitovky podávača. Každý týždeň kontrolujte opotrebenie podávacej skrutky. Ak opotrebovanie rebier spôsobí zníženie rýchlosti posuvu, skrutku treba včas vymeniť. Umyte jadro filtra podávacieho stroja raz za mesiac, aby ste zabránili vniknutiu prachu do filtra a znížili opotrebovanie skrutky a filtra. Údržba dopravníkového pásu/valca:: denné čistenie plastových zvyškov na povrchu dopravného pásu, aby sa zabránilo uviaznutiu nečistôt na ložiskách bubna pásu. Každý týždeň namažte valčekové ložiská dopravníka, aby ste predišli oderu za sucha. Mesačne kontrolujte napnutie dopravníka. Ak dôjde k uvoľneniu alebo odchýlke, upravte napínač, aby ste predĺžili životnosť remeňa.
V. Komplexná údržba zariadení: Pravidelné kontroly a záznamy
Denná kontrola: Urobte si plán dennej kontroly, aby ste zaznamenali prevádzkové parametre zariadenia (napr. zvieracia sila, teplota a tlak) a stav zraniteľných častí. Ak si všimnete niečo nezvyčajné (napríklad zvýšený hluk alebo kolísanie teploty), okamžite prestaňte kontrolovať, aby ste zabránili tomu, že porucha prerastie do závažnej poruchy.
Plán pravidelnej údržby: Vypracujte mesačné, štvrťročné a ročné plány údržby založené na frekvencii frekvencie používania zariadenia (napr. 8 hodín denne oproti 8 hodinám denne). (24 hodín denne). Špecifikujte intervaly výmeny komponentov pre komponenty (napr. vykurovacie špirály každé 1-2 roky, tesnenia každých 6 mesiacov), aby ste zabezpečili riadnu údržbu zariadenia a maximalizovali jeho celkovú životnosť.
